Несмотря на стремительное распространение цифровых форматов, традиционная книга занимает существенную долю рынка. Безусловно, технологии печати меняются, а в условиях геополитической и экономической турбулентности происходит постоянная ротация поставщиков оборудования и материалов. В какой ситуации оказался полиграфический рынок в 2023 г. и каковы пути решения проблем, обсудили участники семинара «Состояние, тенденции и перспективы развития издательской полиграфии»¹.

¹ Семинар был организован ФГБОУ ДПО «Академия медиаиндустрии» при поддержке Министерства цифрового развития, связи и массовых коммуникаций РФ.

ЦИФРОВАЯ ПОЛИГРАФИЯ: РЕАЛИИ И ПЕРСПЕКТИВЫ

Какие изменения произошли за год на рынке оборудования для цифровой печати? Подробный анализ представил директор по развитию компании «НИССА Центрум» Михаил КУВШИНОВ.

Как отметил эксперт, основные технологии цифровой полиграфии — электрография и струйная печать. Электрография бывает сухая либо жидкостная. По словам выступающего, о жидкостной в ближайшие годы придётся забыть: только компании Indigo удалось создать коммерчески успешную цифровую печатную машину на базе LEP-технологии (печать жидким тонером), а купившему её концерну HP понадобились десятилетия и миллиардные инвестиции в разработки, для того чтобы довести технологию до современного состояния, реализовать её потенциальные преимущества на практике и занять рыночную долю в цифровой этикетке, гибкой и картонной упаковке, превышающую суммарную долю остальных производителей: и в России, и в мире. Но американская компания покинула отечественный рынок. В результате остались сухая электрография и струйная печать. К счастью, эти технологии закрывают около 90% потребностей, которые существуют во всех видах полиграфии, и продолжают развиваться.

Если говорить о допечатном программном обеспечении, то, с одной стороны, примерно 90% его объёма — западные разработки и без их использования работать нельзя. С другой — они всё равно поставляются, в частности в комплекте с оборудованием азиатского производства. Спустя полтора года после массового ухода западных компаний из России стало очевидно, что многие на это закрывают глаза, т.е. с допечатным ПО ситуация не слишком хороша, но проблемой не является.

Что касается постпечатного, финишного, оборудования, то здесь ситуация обратная: азиатские компании в определённых аспектах начинают даже опережать западных поставщиков.

— Мы работали с американской компанией HP, с некоторыми японскими производителями, с южными корейцами. Общая позиция — чёткое выполнение требований своего государства, но их порядок существенно различается: от собственной инициативы у американцев до выполнения исключительно того, что предписано, в Южной Корее. Из рынков, которые реально работают, помимо Китая это Индия и в определённой степени Турция. В частности, в Турции делают довольно интересную постпечатную технику, начинают выпускать и цифровые печатные машины, пока на уровне широкоформатного оборудования. Азия — густонаселённые регионы, а значит, достаточно большие тиражи, в том числе для «цифры». Это означает, что рулонная подача оказывается более востребованной, чем листовая, поэтому если мы вынуждены работать с азиатскими технологиями, то в дальнейшем придётся переходить от листовых машин к рулонным — не на 100%, но в значительной степени.

В 2022 г. после резкого февральского похолодания оказалось, что нет ни запчастей, ни расходных материалов, на рынке началась паника и экспертное сообщество ожидало мрачного развития событий. Эти ожидания, к счастью, не оправдались — тот редкий случай, когда ошиблись все. Уже в течение второй половины 2022 г. множество мелких поставщиков наладили параллельный импорт, научились ремонтировать запчасти, которые раньше выбрасывали. Мы, например, стали перепаивать многие компоненты, которые раньше возвращали поставщикам, чтобы их ремонтировали на заводе. Возможна закупка оборудования с целью разборки на запчасти. В итоге все расходные материалы есть, запчасти доступны, всё подорожало, но рост цены оказался не катастрофическим: на уровне 20%, — отметил выступающий.

Что касается доставки запасных частей, то ситуация ухудшилась. В ряде случаев то, что занимало неделю, теперь занимает месяц. Суть не в том, что нельзя доставить быстро, а в том, что нельзя доставить быстро и дёшево. Если действительно необходима оперативность, всё возможно, но будет стоить других денег. Связано это с тем, что открылся Китай: карантина теперь нет. Кроме того, многие компании продолжают хранить на складе большой объём запчастей, что позволило работать первые тяжёлые месяцы, а потом появились новые способы. Но в целом логистика стала более дорогой и длинной, менее предсказуемой.

Общее мнение состоит в том, что парк относительно небольших производственных тонерных машин постепенно станет вымываться и заменяться машинами прежде всего азиатского производства, которые в большей степени будут струйными, хоть и не на 100%. Если 10 маленьких машин заменить на две большие, это будет означать консолидацию, т.е. восемь небольших компаний уйдут с рынка.

По оценке эксперта, структура рынка цифровой печати в России такова: практически нет полиграфии, защищённой от подделки, на уровне погрешности находится печать газет и журналов. Основная часть — этикетка, упаковка, текстиль, которые становятся всё более востребованными, и книги.

Сегмент этикетки самый крупный по доле проникновения на рынок цифровой печати и в России, и в мире. Здесь доля цифрового оборудования более 50%, т.е. это самый цифровизированный сегмент. В настоящее время заявлено о доступности в России цифровых машин для этикетки шести производителей: четырёх китайских компаний, одной индийской и одной южно-корейской.

Среди тех, кто купил китайские машины, больше новых типографий. Ценовой уровень снизился в полтора раза, и те, кто не мог себе позволить приобрести машину европейского или японского производства, сегодня покупают китайскую. В итоге в этикетке можно заменить если не 100%, то 99,9% оборудования. Что не удалось заменить, так это термоусадку, но её очень немного печатают на цифровых машинах. Да и те машины, которые раньше были поставлены, продолжают работать.

Этикетка, как и книга, не только печать, но и финишная обработка.

— С «финишем» у китайцев всё превосходно. И самое удивительное: то, что англичане делали за три —шесть месяцев, китайцы реализуют за две —четыре недели. Связано это с объёмом производства. Китай —огромный рынок, этикетка им тоже нужна, и объёмы производства позволяют фактически всё, что нам захотелось, иметь со склада. Ситуация с упаковкой в гофрокартоне ещё лучше: это сегмент, в котором китайцы вырвались далеко вперёд на мировом рынке. В России мы запустили самую большую цифровую печатную машину: 2,5 м шириной, 100 погонных метров в минуту, —добавил М. Кувшинов.

По оценке выступающего, на конец 2021 г. в России действовало порядка 15 больших машин, которые технически могут печатать книги. Все они были западного производства. С лета прошлого года до настоящего момента установлены семь китайских машин, они новые, более быстрые, это примерно 50% дополнительных мощностей печати книг. Именно здесь произошёл скачок, для издательств это очень хорошая новость: предложение выросло, притом что себестоимость значительно упала. Китайские машины работают на китайских же чернилах, цены на них существенно снизились, и сейчас даже те, кто работает на японских машинах, используют чернила из Китая. Некоторое снижение качества присутствует, но эксперт его связывает не столько с техническими причинами, сколько с коммерческими: никому не нужно идеальное качество, необходимо продаваемое качество.

Сейчас мощности выросли на 50%, технологические и логистические проблемы, которые пока есть, преодолеваются. В целом, по мнению эксперта, прогноз развития цифровой полиграфии в России позитивный.

ДЕЛА БУМАЖНЫЕ

Состояние и перспективы российского рынка бумаги для полиграфии проанализировал генеральный директор ООО «Торговый дом "Папирус"» Ильяз МУСЛИМОВ.

Газетная бумага

В России сегодня четыре действующих производителя, которые полностью обеспечивают потребность в газетной бумаге: АО «Соликамскбумпром», ОАО «Кондопога», АО «Волга» и АО «Монди Сыктывкарский ЛПК». В связи с существенным снижением потребления газетной бумаги многие комбинаты либо закрываются, либо находят возможность производить то, что нужно рынку, и газетная бумага занимает 50% производства, иногда снижаясь до 20%. Оставшаяся загрузка машин обеспечивается производством упаковочных материалов, в том числе упаковки для товаров народного потребления.

В конце прошлого года «Монди Сыктывкарский ЛПК» выпустил новый продукт на газетной машине. До санкций финский производитель поставлял очень экономичную бумагу, которая делается не из целлюлозы, а из древесной массы. Потребность книжных издательств в такой бумаге всегда была высокой: когда мало печатных текстов, создаётся впечатление, что книга толстая, она лёгкая, её удобно читать. Подобную бумагу начал изготавливать российский комбинат из Сыктывкара, в этом году он уже успешно тестировал по своей новой бумаге многие полиграфические предприятия в России.

Также газетная бумага производится в Республике Беларусь, в городе Шклове, там пошли ещё дальше. Совершенно уникальный кейс: на газетной машине советского производства стали выпускать офсетную бумагу. Такой материал очень востребован в фармупаковке: вкладыши с инструкциями в лекарствах печатаются на бумаге малых граммажей, а она в основном поставлялась из Словении и из Финляндии. Таким образом, российская фарминдустрия сегодня полностью обеспечена этим продуктом. В целом о производстве газетной бумаги можно сказать, что мощности избыточны и никто в России не испытывает и в долгой перспективе не будет испытывать с ней проблем.

Офсетная бумага

Следующее массовое производство —офсетная бумага. В России работают четыре крупные компании. Основным игроком в этом сегменте после ряда слияний и поглощений стала группа «Илим», которая обладает тремя специальными машинами. Второй игрок (до этого был первым) —«Монди Сыктывкарский ЛПК», по мощностям также достаточно большое и стабильно работающее производство. На третьем месте —целлюлозно-бумажный комбинат (ЦБК) «Кама» и Светогорский ЦБК, примерно одинаковые по мощности. Как отметил эксперт, Светогорский ЦБК не делал офсетных бумаг в том виде, в каком они используются для печати книг, лет 15, их специализация —бумага для офисной техники, но в конце прошлого года было принято решение выпускать офсетную бумагу. Вначале были трудности, но сегодня продукция на рынок вышла и декларировано 60 тыс. тонн. Печатные свойства офсета ЦБК «Кама» ниже, чем продукция вышеназванных комбинатов, но за счёт цены он привлекателен. Небольшой игрок на рынке офсетных бумаг —фабрика Гознака. Бумага этого производителя достаточно дорогая, но тем не менее традиционно пользуется спросом, её предпочитают многие издатели и полиграфисты.

—Для рынка Российской Федерации объёмы производства офсетных бумаг более чем достаточны. Наши комбинаты также экспортируют продукцию, в основном через Турцию и страны СНГ. Ряд комбинатов, в том числе «Илим», планировали год назад сократить выпуск офсетных бумаг, так как большой спрос после пандемии шёл на упаковку. Были выделены бюджеты на то, чтобы провести реконструкцию, и в Европе нашли огромные рынки, была задекларирована продукция для упаковки пиццы, ланч-боксов и т.д., но в связи с началом санкционной политики эти рынки оказались закрыты, и сегодня комбинаты отменили или отложили перепрофилирование машин. Поэтому офсетной бумаги в России хватает, цены стабильные. При этом некоторые российские издатели начали печатать книги в Турции и других странах, потому что там отечественная бумага стала дешевле. Это не очень хорошо для нашей полиграфической отрасли, —подчеркнул выступающий.

Мелованная бумага

В этом сегменте, по сути, один крупный производитель —компания «Илим», которая семь-восемь лет назад успела запустить проект по мелованной бумаге «Омела». Качество достаточно высокое, и цена приемлемая: бумага дешевле китайской на 20–25%. Наибольшая трудность в том, что максимальная производительность комбината —70 тыс. тонн, а потребность рынка до пандемии оценивалась в 180–160 тыс. тонн, сегодня потребление сократилось, тем не менее половину требуемого объёма необходимо привозить: в основном из Китая, немного из Турции, хотя есть и параллельный импорт —европейский картон и мелованная бумага.

Если говорить про «лёгкий мел», здесь один производитель — «Кама». Бумага этого производителя используется в печати журналов и рекламы, проблем с её покупкой, по отзывам полиграфистов, нет.

Мелованный картон, который необходим для книг, производится «Камой», мощности запущены недавно, очень вовремя. Одновременно в Республике Беларусь стартовало производство аналогичной продукции, были планы вывозить продукцию за рубеж, но европейские рынки закрылись, поэтому такого картона много. Качество неидеальное, есть проблемы и нарекания. Сказывается и санкционная ситуация по обеспечению импортными химикатами. Для производства качественной упаковки, календарей и т.п. используется картон зарубежных производителей, в основном китайский, несмотря на то что отечественный в избытке и он дешевле на 35–40%. За I квартал 2023 г. было завезено 25 тыс. тонн картона.

—Мы как крупный поставщик не видим угрозы для отечественной полиграфии: основное в России научились производить или привозить, пока есть такая возможность. Многие отечественные предприятия делают всё возможное, чтобы произвести импортозамещение, и в России избыточная масса предприятий и мощностей, что не даёт расти ценам.

Самая серьёзная угроза сегодня на всех предприятиях без исключения —это, конечно, «железо»: из-за санкций есть большие проблемы. Нет достаточного количества специалистов, чтобы осуществлять техобслуживание. Надеемся, что наши инженеры справятся, —отметил в завершение И. Муслимов.

ТИПОГРАФСКИЕ КЕЙСЫ

О работе типографии с учётом сложившихся реалий рассказал директор по производству компании «Парето-Принт» Алексей ОБОРИН.

Компания «Парето-Принт» была создана совместно с европейскими коллегами в 2008 г. Со дня основания и по сей день это самая современная отечественная книжная типография с полным циклом и с наиболее автоматизированными системами, в том числе экологическими. В компании трудится свыше 760 человек, производство работает 24 часа в сутки семь дней в неделю. На сегодняшний день каждая пятая-шестая книга в стране отпечатана на производстве «Парето-Принта». За год на двух комбинатах перерабатывается более 60 тыс. тонн бумаги.

—После провального по производству ковидного года в 2021 г. мы наблюдали экстремальную загрузку в производстве. Аналитики озвучивали различные мнения об этом скачке в издательском деле: возрос спрос потребителя, люди засиделись дома в пандемию на карантине и с удовольствием пополняли свои книжные полки, когда появилась такая возможность, в первую очередь через интернет-магазины, где наблюдался высокий рост продаж. В «Парето-Принте» практически на 20% был увеличен выпуск книг в переплёте. В 2022 г. мы добрали несложные заказы с рынка, в основном это была детская литература.

Объективные внешние особенности рынка поставили перед типографией новые специфические задачи, в 2021 г. мы столкнулись с очерёдностью на размещение заказов, стали обсуждать вопрос нехватки печатных мощностей, начали строить перспективные планы развития типографии и готовить проекты для развития двух предприятий. На 2022 год в «Парето-Принте» были выделены бюджеты, приобретены и запущены дополнительные станции листоподборки с тремя швейными линиями. Именно эти мероприятия позволили увеличить выпуск.

К сожалению, существенно снизилось количество заказов на мелованной бумаге, да и качество отечественной «меловки» ухудшилось, есть объективные сложности. Когда была возможность приобретать «меловку» в Европе, расход по «Парето» составлял порядка 350–400 тонн в месяц, сейчас в лучшем случае 100–200 тонн. Мы не можем купить бумагу плотностью ни 90 г, ни 105 г, и начинаются проблемы с покупкой материалов плотностью 115 г. Правда, первые пробы «Камы» плотностью 115–130 г произвели неплохое впечатление, будем тестировать дальше.

Снижение качества бумаги приводит к проблемам на производстве: мы часто вынуждены заниматься ненужной работой —корректировкой печатных свойств красок и материалов, чтобы не потерять качество выпускаемой продукции. На производстве существенно сократилось использование дизайнерских бумаг и переплётных материалов из кожзаменителя и бумвинилов, увеличилось число заказов с длинной технологической цепочкой и дополнительными операциями: вставками в блоки, различными отделками на обложках, суперобложками. Это требует изменённого подхода в технологии и управлении производством, такие заказы сложнее расставлять в цепочку и учитывать все технологические нюансы, что отражается на сроках выпуска заказа. Необходимым условием надлежащего исполнения таких заказов являются и профессиональные навыки машинистов и операторов: сегодня на рынке возрастают требования к профессионалам, не только мы ощущаем дефицит подготовленных кадров.

По экспертным оценкам специалистов рынка труда, общая проблема —дефицит квалифицированного персонала на фоне рекордно низкой безработицы. Уровень безработицы сейчас у нас стране находится на историческом минимуме —3,5%, в январе 2022 г. он оценивался в 4,4%, в 2019-м —в 4,9%. По итогам первых четырёх месяцев 2023 г. на региональных рынках труда на 26% больше вакансий по сравнению с тем же периодом прошлого года. Рост конкуренции за персонал среди работодателей будет только усиливаться, так как наблюдается запуск новых производств в рамках инвестиционных проектов. Отмечается низкий уровень мобильности трудового населения, несоответствие качества рабочих мест и условий труда запросам работников, в целом снижение численности молодого населения, родившегося в 1990-х гг. Молодёжь очень неохотно идёт на производство и не желает стоять у станка.

Мы ждём у себя на производстве людей, замотивированных на результат, но этого не происходит. Сложен процесс вхождения в коллектив: надо работать над своим развитием с неясной перспективой. Мы ожидаем инженерный уровень знаний по машинам для печатника и для оператора тиснения, но выпускники вузов видят себя уже на уровне руководителя производства минимум среднего звена, это серьёзный разрыв, —отметил эксперт.

МОЛОДЫЕ КАДРЫ ДЛЯ ИЗДАТЕЛЬСКОЙ ПОЛИГРАФИИ

На актуальные вопросы профессионального образования обратила внимание участников семинара директор Московского техникума креативных индустрий им. Л.Б. Красина Лиана ТАТАБАДЗЕ.

Креативная профессия

Если в индустриальном обществе от специалиста требовалось обслуживать агрегаты, машины и соответственно строго следовать инструкциям и правилам, то сейчас работодателям необходимы сотрудники, в том числе молодые, способные самостоятельно принимать решения на рабочем месте, импровизировать, творчески подходить к выполнению своих задач. Это важно с точки зрения планирования образовательного процесса.

—Наши студенты ощущают себя частью большого сообщества, мы развиваемся в логике Москвы, которая позиционирует себя как креативный город. Своё участие в жизни столицы мы рассматриваем в контексте мультидисциплинарного направления деятельности, которое называется «креативные индустрии».

Креативный город —это не метафора, а научная концепция развития мегаполиса, когда одним из самых главных факторов стратегического устойчивого развития города становится креативность, причём её источником является не только человек креативной профессии, но и любой специалист, способный нетривиально, нестандартно решать производственные задачи.

Мы рассматриваем креативные индустрии как широкое пространство профессиональной деятельности и выделяем четыре укрупнённых сектора: наследие (всё, что связано с музеями, архивами, библиотеками, памятниками истории и культуры, ремёслами, традиционными фестивалями), искусство (живопись, скульптура, исполнительские искусства, театр, цирк, музыка), медиа (издательство и полиграфия, средства массовой информации, печатные и электронные) и самый неопределённый блок —функциональное творчество (реклама, консалтинг, образование, мода, дизайн во всех проявлениях). Экономическое взаимодействие внутри креативных индустрий тоже вполне разнообразно: B2B, когда компания работает с организациями, и B2C —ориентация на конечного потребителя. Учёт этих факторов при проектировании программы подготовки специалистов позволяет студентам планировать свою карьеру и влияет на форматы занятости, которые сегодня существуют. Мы говорим о традиционной занятости, когда молодого человека нанимают в качестве сотрудника, но есть и так называемая портфельная карьера, когда молодые люди могут работать параллельно в нескольких проектах. Например дизайнер презентаций работает сразу в пяти компаниях, у него нет трудовых отношений с этими организациями, он оказывает услуги по договору, тем не менее считается трудоустроенным в данном виде деятельности, приносящей реальный доход. Активно развивается такой налоговый режим, как самозанятость, для Москвы это большой источник доходов, до 30% бюджета столицы пополняется за счёт особых налоговых режимов и лицензирования деятельности, поэтому мы тоже рассматриваем это как профессиональную траекторию наших студентов.

Конечно, задача профессиональной образовательной организации —подготовить человека к выполнению определённых действий по указанию работодателя, поэтому мы говорим прежде всего о профессиональных компетенциях. Но так как полиграфия и издательство работают с интеллектом и душой, необходимо обращать внимание на то, чтобы у наших студентов формировалась правильная система координат, для этого им требуются такие компетенции, как критическое мышление, способность к анализу и синтезу.

Формируем надпрофессиональные компетенции: умение коммуницировать, управлять процессами, вести предпринимательство. Здесь важно отметить, что предпринимательство работодатели не считают способностью к коммерциализации результатов работы: по их мнению, это способность ориентироваться в большом потоке идей, изменяющейся информации и превращать проблему в цепочку последовательных шагов для её решения. С учётом того что работодателю требуется универсальный специалист, мы проводим дизайнеров через печатное дело, а печатников —через дизайн, для того чтобы, во-первых, сформировать их горизонт, во-вторых, сделать их «гибкими»: они должны быть готовыми к тому, что их работа будет связана не только с той профессией, которую они получают, но и со смежными областями.

Трудоустройство и карьера

В прошлом году Правительство Москвы обозначило всем колледжам единственный ключевой показатель эффективности —трудоустройство. 85% студентов должны быть трудоустроены сразу после выпуска. Цифры показали, что в 2021 г. трудоустроены 80% выпускников, а в 2022-м —только 40%. В техникуме стали проверять, почему так получилось. Выяснилось, что трудоустроенные студенты в течение полугода увольнялись, поэтому они попали в статистику как неработающие.

—Проблема состоит в том, что трудоустроенность учитывается только по специальности, однако у нас доля работающих в смежных областях выше. А поскольку мы считаемся креативной индустрией, то если выпускник-издатель пошёл работать в дизайнерскую компанию, он, с нашей точки зрения, трудоустроен по специальности, а вот если он устроился в сеть «Вкусно и точка», конечно же, нет, —прокомментировала директор техникума.

Почему же выпускники техникума уходят в течение полугода? По словам работодателей, они способны выполнять профессиональные задачи, потому что обладают соответствующими компетенциями, но не хотят развиваться и недостаточно понимают связи производственных процессов, т.е., условно говоря, если учатся печатному делу, знают печатную машину и то, как на ней работать, а что до этого происходит с файлом, как он готовится и что с ним происходит после, не представляют. Существенная проблема состоит в том, что у выпускников завышенные ожидания связаны с зарплатой и со средой, в которую они погружаются: неготовность обучаться в процессе работы и несовместимость с коллективом —основные причины увольнения.

Материал опубликован в номере сентябрь 2023